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如何維護污泥干化機
??1.污泥干化設備檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。
??3.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。
??4.定期檢查污泥干化設備地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
污泥干化方式：
運用煙氣進行干化和運用蒸汽進行干化的間接干化機是較為常見的污泥干化儀器。相對來說，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質損害熱源，避免了二次處理，相對于種方式來說較為環(huán)保，而且安全性也更高。該項目所采用的空心槳葉式污泥干化機具有下列特點污泥干化設備
（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進行干化處理，蒸汽不會受到污染，可循環(huán)利用，降低干化成本。
（2）設備該的結構設計較為緊湊集中，所需要的建設面積較小，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外，設備的傳熱面積較大，能量利用率較高，可以極大減少建設投資和干化成本。
（3）能夠利用熱量，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達80%以上。污泥干化設備
（4）用電廠，磚廠等煙氣處置，大大降低了污泥在干化過程中的費用，每年為企業(yè)節(jié)省一大筆費用。
污泥烘干機的特性是
1。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設備，根據(jù)操作面板調整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。
2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設備上。
3。污泥烘干機選用齒輪減速機調速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅動力充裕。
4。污泥干化設備的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內的暖風循環(huán)系統(tǒng)運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產品成本。
第二代帶式污泥干燥機主要技術參數(shù)
污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500
原始污泥含水率：80%
干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%
干燥廂溫度：>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
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